Kumlama kumu, paslanmış yüzeyleri temizlemek, korozyona uğramış metalleri yenilemek, eski boyaları sökmek ve yüzeyleri kaplama öncesi pürüzlendirmek amacıyla kullanılan özel olarak üretilmiş endüstriyel malzemelerdir. Görünüş olarak kuma benzese de, klasik doğal kumdan tamamen farklıdır ve bu işlemler için özel olarak imal edilir.
Kumlama kumu; silis, bazalt ve grit (demir cürufu) gibi farklı türlere sahiptir ve kullanım alanına göre tercih edilir. Metal yüzeyler, ahşap zeminler, yedek parçalar, mermer, cam ve benzeri yüzeylerde yaygın olarak kullanılır.
Silis Kumlama Kumu
Silis kumlama kumu, farklı tane boyutlarında üretilir ve özellikle hassas kumlama işlemlerinde tercih edilir.
- İnce sac yüzeylerde: 1 mm’ye kadar
- Kalın sac yüzeylerde: 1–3 mm aralığında kullanılır
Silis kumları genellikle sarı, gri, bej ve beyaz renklerdedir. Modern tesislerimizde yıkama, eleme ve kurutma işlemlerinden geçirilen silis kumlama kumu;
- 0–100 mikron
- 100–120 AFS
- 10–15 AFS
- 50 mikron – 1 mm
aralığında farklı renk ve ebat seçenekleriyle temin edilebilir.
Kumlama, kumlama kumunun yüksek basınçlı hava ile yüzeye çarptırılması işlemidir. Bu sayede yüzey mikron seviyesinde aşındırılırken pas, boya ve tüm yabancı maddeler temizlenir.
Bazalt Kumlama Kumu
Bazalt kumlama kumu, düşük tozuma özelliği sayesinde özellikle kapalı alanlarda tercih edilir. Geri dönüşümlü olarak kullanılabilmesi, bu kum türünü ekonomik ve çevre dostu bir seçenek haline getirir.
Grit (Demir Cürufu) Kumlama
Grit kumlama kumu, tozuması en az ve aşındırma gücü en yüksek olan kumlama malzemesidir. Aslında doğal kum değil, demir cürufu esaslı bir üründür. Ağır sanayi ve yüksek korozyonlu yüzeylerde üstün performans sağlar.
Kumlama Kumunun Kullanımı
Kumlama işlemlerinde ayrıca;
- Bazalt kum
- Demir grit
- Çelik grit
- Çelik bilye
gibi ürünler de kullanılır. Raspa kumları, metalin teknik özelliklerine ve korozyon seviyesine göre seçilir.
- Yüksek korozyonlu ve kalın malzemelerde: İri granüllü kumlama kumu
- Hassas ve ince yüzeylerde: İnce granüllü kumlama kumu tercih edilmelidir
Kumlama Nasıl Yapılır?
Kumlama kumları, özel yıkama işlemlerinden geçirildikten sonra doğalgaz fırınlarında kurutulur ve istenilen ölçülere göre sınıflandırılır.
Hazırlanan tane boyutları:
- 0–0,100 mikron
- 0,100–0,300 mikron
- 0,500–1 mm
- 1–3 mm
- 2–3 mm
Bu kumlama kumları; kuru kumlama, ıslak kumlama ve püskürtmeli kumlama makinelerinde kullanılır.
Ürünlerimiz tozdan ve iri taneciklerden arındırılarak, pürüzsüz yüzey elde edilmesini sağlar ve çalışma ortamında sağlığa zararlı toz oluşumunu minimuma indirir.
Kumlama İşleminin Avantajları
- Metalin özü ortaya çıkar, kullanım ömrü uzar
- Boya ve kaplamanın yüzeye tutunması artar
- Oksitlenme riski azalır
- Tekrar geri dönüşümlü kullanım mümkündür
- Büyük ve sabit parçalar seyyar kumlama ile temizlenebilir
Kumlama sonrası yüzey hemen boyandığında, metalin hava ile teması azalır ve oksidasyon önlenir.
Sulu Kumlama İçin Silis Kumlama Kumu
Sulu kumlama işlemlerine uygun silis kumlama kumlarımız;
Kumlama Kumunun Kullanım Alanları
- Akaryakıt ve doğalgaz santralleri
- Doğalgaz boru izolasyon işlemleri
- Döküm sanayi (çapak temizleme)
- Yüzey parlatma
- Dekoratif yüzey oluşturma
- Duvar yazılarının temizlenmesi
- Kaplama ve boya öncesi yüzey hazırlığı
Kumlama kumu, pas sökme, boya sökme, kabuk temizleme ve yüzey pürüzlendirme işlemlerinin ana hammaddesidir.
Kalite, Üretim ve Lojistik
Üretimimiz ISO 9001 kalite standartları çerçevesinde yapılmaktadır. Kumlama kumu içeriği %90–95 oranında silisyum oksit olup, isteğe bağlı olarak kuvars üretimi de mevcuttur.
Paketleme Seçenekleri
- 25 kg torba
- 1 – 1,5 ton Big Bag
Ürünlerimiz müşterilerimizin sevk ve kullanım ihtiyaçlarına uygun şekilde hazırlanır.
